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为什么气动球阀厂的阀门会内漏?
气动阀门厂告诉你,气动阀门如果内漏该怎么办呢?如何对气动阀门进行排查呢?内漏问题严重威胁着装置的正常运行,而且运行中的阀门又很难发现是否有内漏,调查结果显示各石化企业使用的阀门不同程度的存在着内漏问题。
其原因有阀板、阀座的密封面材质不符合使用要求,加工精度不够,闸阀的阀板、阀座的楔角不匹配、密封面宽窄不一,吻合度差,关不死等因素。
密封面材料代号Y应该是指密封副中硬度相对较软的密封面材料,所对应的另一密封面材料显然也至少应为硬质合金,而实际上有的阀门只在其中一个密封面上堆焊硬质合金,而另一个密封面却是碳钢的本体材料,投入使用后时间不长就因磨损出现内漏现象。
又如某管道系统选用了对夹式蝶阀,阀座密封材料采用聚四氟乙烯。从使用工况来看,要求并不高,都是常温常压,但在试运行过程中发现为数不少的阀门关不严,内漏严重,以至于无法正常使用,然后须要替换成闸阀。拆下来检查发现,关闭状态下的阀板与阀座有很大的间隙,还会透光。
分析其原因可能有以下几点:气动阀门密封副的结构设计不合理或制造及装配精度达不到要求;阀门安装未按要求施工而使其承受过大的力;施工过程中有焊渣、沙子、金属屑等杂质进入阀腔内,使密封作用受到影响。其实再实际些,也是根本原因就是在制造、运输或安装的某一过程中未按标准规定要求去做。