一，选择执行机构应考虑哪三个主要因素？1）执行机构的输出要大于阀门的负荷，且合理匹配。2）检查标准组合时，要考虑阀门所规定的允许压差是否满足工艺要求。大压差时要计算阀芯所受的不平衡力。3）要考虑执行机构的响应速度是否满足工艺操作要求，尤其是电动执行机构。二，与气动执行机构相比电动执行机构有何特点，有哪几种输出形式？电动驱动源为电力简单方便，推力、扭矩大，刚度大。但结构复杂，可靠性差。在中小规格上比气动的贵。常用于无气源或不需严格防爆、防燃的场合。电动执行机构有角行程、直行程、和多回转三种输出形式。三、为什么角行程类阀的切断压差较大？角行程类阀的切断压差较大，是因为介质在阀芯或阀板上产生的合力对转动轴产生的力矩非常小，因此，它能承受较大的压差。蝶阀，球阀是常见的角行程类阀门。四，哪些阀需进行流向选择？如何选择？单密封类的调节阀如单座阀、高压阀、无平衡孔的单密封套筒阀需进行流向选择。流开、流闭各有利弊。流开型的阀工作比较稳定，但自洁性能和密封性较差，寿命短；

1、聚四氟乙烯PTFE（F4）适用介质：强酸、强碱、强氧化剂等；使用温度-200～180℃；特点：具有优异的化学稳定性，有很高的耐热性、耐寒性；磨擦系数很低，是极好的自润滑材料，但机械性能较低，流动性差，热膨胀大。2、聚全氟乙丙烯FEP（F46）适用介质：任何有机溶剂或试剂、稀或浓无机酸、碱、酮、芳烃、氯化烃等；使用温度：-85～150℃；特点：力学、电性能和化学稳定性基本与F4相同，但突出优点是动击韧性高，有极好的耐候性和辐射性。3、聚三氟乙烯PCTEF(F3）适用介质:各种有机溶剂,无机腐蚀液(氧化性酸类)；使用温度：-195～120℃；特点：耐热性、电性能和化学稳定性仅次于F4，机械强度，蠕变性能、硬度比F4好些。4、聚偏氟乙烯　PVDF（F2）适用介质：耐大多数化学药品和溶剂；使用温度：-70～100℃；特点：拉伸强度与压缩强度比F4好，耐弯折、耐候、耐辐射、耐光和老化等，特点是韧性好，易成型。5、聚丙烯RPP，适用介质：无机盐类的水溶液，无机酸类、碱类的稀或浓溶液；使用温度：-14～80℃；特点：轻的塑料之一，其屈服、拉。

蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门。蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省、安装尺寸小、驱动力矩小、操作简便、迅速，并且还可以同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，是近十几年来发展快的阀门品种之一。蝶阀的使用非常广泛。其使用的品种和数量仍在继续扩大，并向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节特性，以及一阀多功能发展。其可靠性及其他性能指标均达到较高水平。随着防化学腐蚀的合成橡胶在蝶阀上的应用，蝶阀的性能得以提高。由于合成橡胶具有耐腐蚀、抗冲蚀、尺寸稳定、回弹性好、易于成形、成本低廉等特点，并可以根据不同的使用要求选择不同性能的合成橡胶，以满足蝶阀的使用工况条件。由于聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蚀性强、性能稳定、不易老化、摩擦系数低、易于成形、尺寸稳定，并且可以通过填充、添加适当的材料改善其综合性能，得到强度更好、摩擦系数更低的蝶阀密封材料，克服了合成橡胶的局限性，因而以聚四氟乙烯为代表的高分子聚合材料。

电气阀门定位器是按力平衡原理设计工作的，其工作原理是在气动阀门定位器的基础上开发而成的电流信号控制阀门定位器。　当从电动调节器来的电流信号，输入到力矩马达组件的线圈时，在力矩马达的气隙中产生一个磁场，它与磁铁产生的磁场共同作用，使衔铁产生一个向左的力，主杠杆（衔铁）绕支点⒂转动，档板靠近喷嘴，喷嘴背压经放大器放大后，送入薄膜执行机构气室，使阀杆向下移动，并带动反馈杆绕支点转动，连接在同一轴上的反馈凸轮作逆时针主向转动，通过滚轮使付杠杆绕支点转动，并将反馈弹簧⑾拉伸、弹簧对主杠杆的拉力与力矩马达作用在主杠杆上的力矩相等时，械杆系统达到平衡状态。此时，一定的信号电流就与一定人阀门位置相对应。弹簧是作调整零位用的。以上作用方式为正作用，若要改变作用方式，只要将凸轮翻转，A向变成B向等，即可。所谓正作用定位器，就是信号电流增加，输出压力亦增加；所谓反作用定位器，就是信号电流增加，输出压力则减少。一台正作用执行机构只要装上反作用定位器，就能实现反作用执行机构的动作；

电动执行器浙江电动通风法兰蝶阀根本的执行机构用于把阀门驱动至全开或全关的方位。用于控制阀的执行机构能够精确的使阀门走到任何方位。尽管大部分执行机构都是用于开关阀门，但是如今的执行机构的设计电动通风法兰蝶阀厂家远远超出了简略的开关功用，它们包含了方位感应装置，力矩感应装置，电极保护装置，逻辑控制装置，数字通讯模块及PID控制模块等，而这些装置全部安装在一个紧凑的外壳内。因为越来越多的工厂采用了自动化控制，人工操作被机械或自动化设备所代替，人们要求执行机构能够起到控制系统与阀门机械运动之间的界面作用，更要求执行机构增强工作安全性能和环境保护性能。在一些危险性的场合，自动化的执行机构装置能减少人员的伤害。某些特殊阀门要求在特殊情况下紧迫翻开或关闭，阀门执行机构能阻止危险进一步分散同时将工厂损失降低。对一些高压大口径的阀门，所需的执行机构输出力矩非常大，这时所需执行机构需要进步机械效率并使用高输出的电机，这样才干平稳的操作大口径阀门。关于一些小扭矩的阀门，精小型的电动阀门也使用而生，比较普通型具有重量轻。

气动执行器优势：1、承受接连的气信号，输出直线位移(加电/气转换装置后，也能够承受接连的电信号)，有的配上摇臂后，可输出角位移。2、有正、反效果功用。3、移动速度大，但负载增加时速度会变慢。4、输出力与操作压力有关。5、可靠性高，但气源中断后阀门不能坚持(加保位阀后能够坚持)。6、不方便实现分段操控和程序操控。7、检修维护简略，对环境的适应性好。8、输出功率较大。9、具有防爆功用。紧凑的双活塞齿轮，齿条式结构，啮合精确，效率高，输出扭矩恒定。铝制缸体、活塞及端盖，与同规范结构的执行器比较分量轻。缸体为挤压铝合金，并经硬质阳极氧化处理，内表面质地坚硬，强度，硬度高。选用低摩擦材料制成的滑动轴承，避免了金属间的彼此直接接触，摩擦系数低，滚动灵敏，使用寿命长。气动执行器与阀门安装、衔接尺寸根据国际规范ISO5211、DIN3337和VDI/VDE3845进行设计，可与普通气动执行器互换。两头的调整螺钉可调整阀门的开启角度。相同规范的有双效果式、单效果式(弹簧复位)。可根据阀门需求挑选方向，顺时针或逆时。