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气动水泥蝶阀,有很多南京气动截止阀客户都在使用这个阀门。但是,有部分客户对于产品的性能不是特别了解,我们就来具体讲一讲。气动水泥蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于气动截止阀价格热电站的冷却水系统。气动水泥蝶阀是由气动执行器和蝶阀组成。主要用于开关料箱,料斗以及装有粉状或是颗粒状物料的筒仓。可应用于所有粉状及颗粒物料的处理,水泥蝶阀利用物料自身重力进行截流以及气动传输干性物料水泥蝶阀可以安装在料斗、料箱、筒仓、螺旋或其他类型的输送机的下方,以及连接气动输送管道。由于此阀门的特殊结构以及工程材料的运用,它始终是一个非常经济且极高效的选择。气动水泥蝶阀是专门用于粉体,颗粒物料的工业产品。阀体橡胶密封圈形成的软性密封使其非常适合各利粉体,颗粒物料的应用场合,特别是对于磨损性强的物料。在需要重力落料或气力输送的粉体,颗粒物料处理系统中,蝴蝶阀常常被安装在料斗,筒仓,螺旋输送机出口以及气送管路上。蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形。
产品选用要点:1、蝶阀主要控制参数为规格尺寸。2、蝶阀为单板式风阀,其结构简单、加工方便、造价低廉、操作简便,但调节精度差,仅适用于通风与空调系统中作开关或粗调节的场合。3、可手动、电动或拉链式操作,可90°范围任意角度固定。4、由于单轴单阀板,承受力有限,在大压差、大流速条件下时阀门使用寿命短。该阀有密闭式与普通式之分,保温和非保温之分。5、电动式蝶阀仅有双位式控制,电动执行机构与多叶阀相同。安装事项:蝶阀结构简单、体积小、重量轻,其组成部分也比较少,就关键的几个零部件就能构成了蝶阀,开启的时候也非常方便,只需要把开关选择到九十度即可,蝶阀对流体的控制非常好,可以随时增加流量或者减少流量,阀门在运输任何流体的时候都有一定的阻力,而蝶阀的阻力主要来自于其自身,比如蝶阀体的厚度,如果想减少对流体的阻力只需要降低其厚度即可。弹性密封则具有受温度限制的缺陷。蝶阀的运用范围也比较广,如果用来控制流量的话就需要选择不同的类型和阀体的大小了,因为蝶阀在设计的时候本身就比较适合。
优点:1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小,可以经常操作。2、结构简单,外形尺寸小,结构长度短,体积小,重量轻,适用于大口径的阀门。3、可以运送泥浆,在管道口积存液体少。4、低压下,可以实现良好的密封。5、调节性能好。6、全开时阀座通道有效流通面积较大,流体阻力较小。7、启闭力矩较小,由于转轴两侧蝶板受介质作用基本相等,而产生转矩的方向相反,因而启闭较省力。8、密封面材料一般采用橡胶、塑料、故低压密封性能好。9、安装方便。10、操作灵活省力,可选择手动、电动、气动、液压方式。缺点:1、使用压力和工作温度范围小。2、密封性较差。蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封形式可软密封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封,硬密封型通常采用金属环密封。按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接;按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种。
机械加工常用的毛坯有铸件、锻件、型材及焊接件。不同的毛坯种类及毛坯的精度、粗糙度和硬度等对机械加工工艺过程有着直接的影响。选择阀门毛坯时应考虑如下的一些因素:⑴零件的材料及对材料的组织和性能要求:设计图上规定的零件材料,大体上就决定了毛坯的种类。例如,零件材料为铸铁就必须用铸造方法来制造毛坯。对于钢制零件,在选择毛坯时应考虑材料的力学性能要求。例如,制造高压阀门的零件一般应尽量选用锻件或焊接件,以保证材料具有良好的力学性能。⑵零件的结构形状和外形尺寸:零件的结构形状是影响毛坯选择的重要因素,例如,结构形状复杂的阀体应尽量选用铸件。尺寸大的阀体可选用砂型铸造;尺寸小的则采用熔模铸造。⑶生产纲领的大小:零件的生产纲领愈大,采用高精度和高效率的毛坯制造方法经济效果愈好。⑷毛坯制造的条件:应根据现场的设备状况和工艺水平来选择毛坯,并考虑发展前景逐步采用先进的毛坯制造方法
一,选择执行机构应考虑哪三个主要因素?1)执行机构的输出要大于阀门的负荷,且合理匹配。2)检查标准组合时,要考虑阀门所规定的允许压差是否满足工艺要求。大压差时要计算阀芯所受的不平衡力。3)要考虑执行机构的响应速度是否满足工艺操作要求,尤其是电动执行机构。二,与气动执行机构相比电动执行机构有何特点,有哪几种输出形式?电动驱动源为电力简单方便,推力、扭矩大,刚度大。但结构复杂,可靠性差。在中小规格上比气动的贵。常用于无气源或不需严格防爆、防燃的场合。电动执行机构有角行程、直行程、和多回转三种输出形式。三、为什么角行程类阀的切断压差较大?角行程类阀的切断压差较大,是因为介质在阀芯或阀板上产生的合力对转动轴产生的力矩非常小,因此,它能承受较大的压差。蝶阀,球阀是常见的角行程类阀门。四,哪些阀需进行流向选择?如何选择?单密封类的调节阀如单座阀、高压阀、无平衡孔的单密封套筒阀需进行流向选择。流开、流闭各有利弊。流开型的阀工作比较稳定,但自洁性能和密封性较差,寿命短;