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大口径蝶北京电动不锈钢球阀阀主要由阀体、阀杆、蝶板和密封圈组成。阀体呈圆筒形,轴向长度短,内置蝶板。工作原理:蝶板由阀杆带动,若转过90°,便能完成一次启闭。改变蝶板的偏转角度,即可控制介质的流量。大口径蝶阀电动不锈钢球阀价格主要适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保、建筑给排水等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上,用于调节和截断介质的流动。小口径蝶阀:公称通径DN
机械加工常用的毛坯有铸件、锻件、型材及焊接件。不同的毛坯种类及毛坯的精度、粗糙度和硬度等对机械加工工艺过程有着直接的影响。选择阀门毛坯时应考虑如下的一些因素:⑴零件的材料及对材料的组织和性能要求:设计图上规定的零件材料,大体上就决定了毛坯的种类。例如,零件材料为铸铁就必须用铸造方法来制造毛坯。对于钢制零件,在选择毛坯时应考虑材料的力学性能要求。例如,制造高压阀门的零件一般应尽量选用锻件或焊接件,以保证材料具有良好的力学性能。⑵零件的结构形状和外形尺寸:零件的结构形状是影响毛坯选择的重要因素,例如,结构形状复杂的阀体应尽量选用铸件。尺寸大的阀体可选用砂型铸造;尺寸小的则采用熔模铸造。⑶生产纲领的大小:零件的生产纲领愈大,采用高精度和高效率的毛坯制造方法经济效果愈好。⑷毛坯制造的条件:应根据现场的设备状况和工艺水平来选择毛坯,并考虑发展前景逐步采用先进的毛坯制造方法
气动蝶阀是由气动执行器和蝶阀组成。气动蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板做启闭性,以实现启用动作的气动阀门,主要做截断阀使用,亦可设计成具有调节或段阀兼调节的功能,目前蝶阀在低压大中口径管道上的使用越来越多。气动蝶阀分类:不锈钢气动蝶阀,硬密封气动蝶阀,软密封气动蝶阀,碳钢气动蝶阀。气动蝶阀的主要优点,结构简单,体积小重量轻,造价低,气动蝶阀该特点尤其显著,安装在高空暗道,经过二位五通电磁阀控制操作方便,也可调节流量介质。供水行业使用的蝶阀多数是软密封蝶阀,这种密封方式在使用中出现了以下问题:1、橡胶质量不佳,容易老化、长期受压变形、挤压开裂;2、阀门在制造过程中,难以保证蝶板在阀体腔中的同心度,往往以过度挤压的方式解决密封问题,从而影响了阀门的使用寿命;3、立式蝶阀阀轴与轴套的加工精度及止推方式失调,导致蝶板晃动与下垂,形成了渗漏;4、蝶阀在安装施工过程中胶圈受损,影响了密封性。
1、聚四氟乙烯PTFE(F4)适用介质:强酸、强碱、强氧化剂等;使用温度-200~180℃;特点:具有优异的化学稳定性,有很高的耐热性、耐寒性;磨擦系数很低,是极好的自润滑材料,但机械性能较低,流动性差,热膨胀大。2、聚全氟乙丙烯FEP(F46)适用介质:任何有机溶剂或试剂、稀或浓无机酸、碱、酮、芳烃、氯化烃等;使用温度:-85~150℃;特点:力学、电性能和化学稳定性基本与F4相同,但突出优点是动击韧性高,有极好的耐候性和辐射性。3、聚三氟乙烯PCTEF(F3)适用介质:各种有机溶剂,无机腐蚀液(氧化性酸类);使用温度:-195~120℃;特点:耐热性、电性能和化学稳定性仅次于F4,机械强度,蠕变性能、硬度比F4好些。4、聚偏氟乙烯 PVDF(F2)适用介质:耐大多数化学药品和溶剂;使用温度:-70~100℃;特点:拉伸强度与压缩强度比F4好,耐弯折、耐候、耐辐射、耐光和老化等,特点是韧性好,易成型。5、聚丙烯RPP,适用介质:无机盐类的水溶液,无机酸类、碱类的稀或浓溶液;使用温度:-14~80℃;特点:轻的塑料之一,其屈服、拉。
上个世纪30年代,美国发明了蝶阀,50年代时传入日本,到60年代才在日本普遍采用,而在我国推广则是70年代以后的事了。蝶阀的主要特点是:操作力矩小,安装空间小和重量轻。以DN1000为例,蝶阀约2T,而闸阀约3.5T,且蝶阀易与各种驱动装置组合,有良好的耐久性和可靠性。橡胶密封蝶阀缺点是作节流使用时,由于使用不当会产生气蚀,使橡胶座剥落、损伤等情况发生,所以如何正确选用则要根据工况要求。蝶阀的开度与流量之间的关系,基本上呈线性比例变化。如果用于控制流量,其流量特性与配管的流阻也有密切关系,如两条管道安装阀门口径、形式等全相同,而管道损失系数不同,阀门的流量差别也会很大。如果阀门处于节流幅度较大状态,阀板的背面容易发生气蚀,有损坏阀门的可能,一般均在15°外使用。蝶阀处于中开度时,阀体与蝶板前端形成的开口形状以阀轴为中心,两侧形成完成不同的状态,一侧的蝶板前端顺流水方向而动,另一侧逆流水方向而动,因此,一侧阀体与阀板形成似喷嘴形开口,另一侧类似节流孔形开口,喷嘴侧比节流侧流速快的。
一个阀门的运用寿命和现场安装与维护有很大的关系。下面我给大家总结下阀门安装和维护的注意事项。1.手动阀门的敞开和封闭阀门是它的手轮或手柄,是契合常人进行设计,因为密封表面强度和必要的封闭力。不能用长杠杆或长板手局的举动。有些人习惯于用扳手,应严厉注意不要用力过大过快,否则容易损坏密封面,和手轮板或手柄。2.打开和封闭阀门,用力要平稳。3.当阀门全开时,手轮应该推翻回来一点,避免损坏螺纹松动。4.对于杂质多,内部污垢多,可微调阀门,高速活动的介质,先冲走杂质,然后轻轻地封闭,不要很快结束,用力封闭,以防止密封面揉捏残留的杂质,从头打开,如此反复几回,冲洗污垢,才能投入到工作中。5.常开阀,运用上述方法粘污物也应被冲走,然后再封闭,如手轮,手柄损坏或损失,应立即填补,不能用扳手替代。6.敞开和封闭,如发现是太费力,应分析原因。如果填料太紧,可适当放宽,例如阀杆倾斜,应告诉修理人员,有些阀门,在封闭状态,热膨胀后,导致打不开的问题,能够拧下阀盖螺纹半圈。7.安装前,应检查阀门。