电动执行器根本的执行机构用于把阀门驱动至全开或全关的方位。用于控制阀的执行机构能够精确的使阀门走到任何方位。尽管大部分执行机构都是用于开关阀门，但是如今的执行机构的设计远远超出了简略的开关功用，它们包含了方位感应装置，力矩感应装置，电极保护装置，逻辑控制装置，数字通讯模块及PID控制模块等，而这些装置全部安装在一个紧凑的外壳内。因为越来越多的工厂采用了自动化控制，人工操作被机械或自动化设备所代替，人们要求执行机构能够起到控制系统与阀门机械运动之间的界面作用，更要求执行机构增强工作安全性能和环境保护性能。在一些危险性的场合，自动化的执行机构装置能减少人员的伤害。某些特殊阀门要求在特殊情况下紧迫翻开或关闭，阀门执行机构能阻止危险进一步分散同时将工厂损失降低。对一些高压大口径的阀门，所需的执行机构输出力矩非常大，这时所需执行机构需要进步机械效率并使用高输出的电机，这样才干平稳的操作大口径阀门。关于一些小扭矩的阀门，精小型的电动阀门也使用而生，比较普通型具有重量轻。

电动蝶阀是以电动云南气动截止阀执行器与蝶阀的结合而称谓，相同需求的扭力配置以契合世界通用的ISO5211连接标准平台以及互为的±5°微调，而达到精密协和。执行器，电动执行器90°120°180°270°旋转角行程气动截止阀厂家扭力操控分为开关无源触点反应型/智能调节型，特别环境防爆、隔爆型。硬质铝合金壳体执行电源DC24v、AC220v、AC380v等可选。内置过热保护、中控反应信号，指示器窗口，顺便断电应急手动设备防护等级IP67底部设备尺度契合ISO5211/DIN3337世界标准适应环境温8℃，环氧树脂涂层。具体数据由供货商另行提供。(1)选用双偏心结构，具有越关越紧的密封功用，密封功能牢靠。(2)密封副材料选用不锈钢和丁腈耐油橡胶配对，运用寿命长。(3)橡胶密封圈既可坐落阀体上，也可坐落蝶板上，可适用不同特色的介质，供用户选择。(4)蝶板选用框架结构，强度高，过流面积大，流阻小。(5)整体烤漆，能有用防止锈蚀且只需更换密封阀座密封材料，就可运用于不同介质。(6)本阀具有双向密封功用，设备时不受介质流向的操控，也不受空间方位的影响。可在任何方向设备。

上个世纪30年代，美国发明了蝶阀，50年代时传入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我国推广则是70年代以后的事了。蝶阀的主要特点是：操作力矩小，安装空间小和重量轻。以DN1000为例，蝶阀约2T，而闸阀约3.5T，且蝶阀易与各种驱动装置组合，有良好的耐久性和可靠性。橡胶密封蝶阀缺点是作节流使用时，由于使用不当会产生气蚀，使橡胶座剥落、损伤等情况发生，所以如何正确选用则要根据工况要求。蝶阀的开度与流量之间的关系，基本上呈线性比例变化。如果用于控制流量，其流量特性与配管的流阻也有密切关系，如两条管道安装阀门口径、形式等全相同，而管道损失系数不同，阀门的流量差别也会很大。如果阀门处于节流幅度较大状态，阀板的背面容易发生气蚀，有损坏阀门的可能，一般均在15°外使用。蝶阀处于中开度时，阀体与蝶板前端形成的开口形状以阀轴为中心，两侧形成完成不同的状态，一侧的蝶板前端顺流水方向而动，另一侧逆流水方向而动，因此，一侧阀体与阀板形成似喷嘴形开口，另一侧类似节流孔形开口，喷嘴侧比节流侧流速快的。

一个阀门的运用寿命和现场安装与维护有很大的关系。下面我给大家总结下阀门安装和维护的注意事项。1.手动阀门的敞开和封闭阀门是它的手轮或手柄，是契合常人进行设计，因为密封表面强度和必要的封闭力。不能用长杠杆或长板手局的举动。有些人习惯于用扳手，应严厉注意不要用力过大过快，否则容易损坏密封面，和手轮板或手柄。2.打开和封闭阀门，用力要平稳。3.当阀门全开时，手轮应该推翻回来一点，避免损坏螺纹松动。4.对于杂质多，内部污垢多，可微调阀门，高速活动的介质，先冲走杂质，然后轻轻地封闭，不要很快结束，用力封闭，以防止密封面揉捏残留的杂质，从头打开，如此反复几回，冲洗污垢，才能投入到工作中。5.常开阀，运用上述方法粘污物也应被冲走，然后再封闭，如手轮，手柄损坏或损失，应立即填补，不能用扳手替代。6.敞开和封闭，如发现是太费力，应分析原因。如果填料太紧，可适当放宽，例如阀杆倾斜，应告诉修理人员，有些阀门，在封闭状态，热膨胀后，导致打不开的问题，能够拧下阀盖螺纹半圈。7.安装前，应检查阀门。

蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门。蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省、安装尺寸小、驱动力矩小、操作简便、迅速，并且还可以同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，是近十几年来发展快的阀门品种之一。蝶阀的使用非常广泛。其使用的品种和数量仍在继续扩大，并向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节特性，以及一阀多功能发展。其可靠性及其他性能指标均达到较高水平。随着防化学腐蚀的合成橡胶在蝶阀上的应用，蝶阀的性能得以提高。由于合成橡胶具有耐腐蚀、抗冲蚀、尺寸稳定、回弹性好、易于成形、成本低廉等特点，并可以根据不同的使用要求选择不同性能的合成橡胶，以满足蝶阀的使用工况条件。由于聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蚀性强、性能稳定、不易老化、摩擦系数低、易于成形、尺寸稳定，并且可以通过填充、添加适当的材料改善其综合性能，得到强度更好、摩擦系数更低的蝶阀密封材料，克服了合成橡胶的局限性，因而以聚四氟乙烯为代表的高分子聚合材料。